हाइड्रोलिक प्रेसर फिल्टर कसरी छनौट गर्ने?

हाइड्रोलिक प्रेसर फिल्टर कसरी छनौट गर्ने?

प्रयोगकर्ताले पहिले आफ्नो हाइड्रोलिक प्रणालीको अवस्था बुझ्नुपर्छ, र त्यसपछि फिल्टर चयन गर्नुपर्छ। छनोट लक्ष्य हो: लामो सेवा जीवन, प्रयोग गर्न सजिलो, र सन्तोषजनक फिल्टरिंग प्रभाव।

फिल्टर सेवा जीवनलाई असर गर्ने कारकहरूहाइड्रोलिक फिल्टर भित्र स्थापित फिल्टर तत्वलाई फिल्टर तत्व भनिन्छ, र यसको मुख्य सामग्री फिल्टर स्क्रिन हो। फिल्टर मुख्यतया बुनेको जाल, कागज फिल्टर, गिलास फाइबर फिल्टर, रासायनिक फाइबर फिल्टर र धातु फाइबर फिल्टर फेल्ट हो। तार र विभिन्न फाइबरहरू मिलेर बनेको फिल्टर मिडिया बनावटमा धेरै नाजुक हुन्छ, यद्यपि यी सामग्रीहरूको लागि निर्माण प्रक्रिया बढाइएको छ (जस्तै: अस्तर, गर्भाधान राल), तर काम गर्ने अवस्थामा अझै पनि सीमितताहरू छन्। फिल्टर जीवनलाई असर गर्ने मुख्य कारकहरू निम्नानुसार वर्णन गरिएको छ।

१. फिल्टरको दुबै छेउमा दबाब घट्नु जब तेल फिल्टर तत्वबाट जान्छ, दुबै छेउमा एक निश्चित दबाब घट्ने समस्या उत्पन्न हुनेछ, र दबाब घट्ने समस्याको विशिष्ट मान फिल्टर तत्वको संरचना र प्रवाह क्षेत्रफलमा निर्भर गर्दछ। जब फिल्टर तत्वले तेलमा अशुद्धताहरू स्वीकार गर्दछ, यी अशुद्धताहरू सतहमा वा फिल्टर तत्व भित्र रहनेछन्, प्वालहरू वा च्यानलहरू मार्फत केहीलाई ढाल्नेछ वा अवरुद्ध गर्नेछ, जसले गर्दा प्रभावकारी प्रवाह क्षेत्र कम हुनेछ, जसले गर्दा फिल्टर तत्व मार्फत दबाब घट्ने समस्या बढ्नेछ। फिल्टर तत्वद्वारा अवरुद्ध अशुद्धताहरू बढ्दै जाँदा, फिल्टर तत्व अघि र पछि दबाब घट्ने समस्या पनि बढ्नेछ। यी काटिएका कणहरू माध्यमको प्वालहरू मार्फत निचोडिनेछन् र प्रणालीमा पुन: प्रवेश गर्नेछन्; दबाब घट्दा मूल प्वाल आकार पनि विस्तार हुनेछ, फिल्टर तत्वको कार्यसम्पादन परिवर्तन हुनेछ र दक्षता घट्नेछ। यदि दबाब घट्ने समस्या धेरै ठूलो छ, फिल्टर तत्वको संरचनात्मक शक्ति भन्दा बढी छ भने, फिल्टर तत्व समतल र ध्वस्त हुनेछ, जसले गर्दा फिल्टरको कार्य हराउनेछ। प्रणालीको कार्य चाप दायरा भित्र फिल्टर तत्वलाई पर्याप्त बल दिनको लागि, फिल्टर तत्वलाई समतल पार्न सक्ने न्यूनतम दबाब प्रायः प्रणालीको कार्य चापको १.५ गुणाको रूपमा सेट गरिन्छ। यो, अवश्य पनि, जब तेललाई बाइपास भल्भ बिना फिल्टर तहबाट जबरजस्ती गर्नुपर्छ। यो डिजाइन प्रायः उच्च-दबाव पाइपलाइन फिल्टरहरूमा देखा पर्दछ, र फिल्टर तत्वको बल भित्री कंकाल र अस्तर नेटवर्कमा बलियो हुनुपर्छ (हेर्नुहोस् iso 2941, iso 16889, iso 3968)।

२. फिल्टर तत्व र तेलको अनुकूलता फिल्टरमा धातु फिल्टर तत्वहरू र गैर-धातु फिल्टर तत्वहरू दुवै हुन्छन्, जुन बहुमत हुन्, र तिनीहरू सबैलाई प्रणालीमा तेलसँग उपयुक्त हुन सक्छ कि सक्दैन भन्ने समस्या छ। यसमा थर्मल प्रभावहरूमा परिवर्तनहरूसँग रासायनिक परिवर्तनहरूको अनुकूलता समावेश छ। विशेष गरी उच्च तापक्रमको अवस्थामा प्रभावित हुन सक्दैन भन्ने कुरा बढी महत्त्वपूर्ण छ। त्यसकारण, उच्च तापक्रममा तेल अनुकूलताको लागि विभिन्न फिल्टर तत्वहरूको परीक्षण गरिनुपर्छ (ISO 2943 हेर्नुहोस्)।

३. कम तापक्रमको कामको प्रभाव कम तापक्रममा सञ्चालन हुने प्रणालीले फिल्टरमा पनि प्रतिकूल प्रभाव पार्छ। किनभने कम तापक्रममा, फिल्टर तत्वमा रहेका केही गैर-धातु सामग्रीहरू बढी नाजुक हुनेछन्; र कम तापक्रममा, तेलको चिपचिपापनमा वृद्धिले दबाब घटाउनेछ, जसले मध्यम सामग्रीमा दरारहरू निम्त्याउन सजिलो छ। कम तापक्रममा फिल्टरको काम गर्ने अवस्था परीक्षण गर्न, प्रणालीको "कोल्ड स्टार्ट" परीक्षण प्रणालीको अन्तिम कम तापक्रममा गरिनुपर्छ। MIL-F-8815 मा एक विशेष परीक्षण प्रक्रिया छ। चाइना एभिएसन स्ट्यान्डर्ड HB 6779-93 मा पनि प्रावधानहरू छन्।

४. तेलको आवधिक प्रवाह प्रणालीमा तेलको प्रवाह सामान्यतया अस्थिर हुन्छ। जब प्रवाह दर परिवर्तन हुन्छ, यसले फिल्टर तत्वको झुकाउने विकृति निम्त्याउँछ। आवधिक प्रवाहको अवस्थामा, फिल्टर मध्यम सामग्रीको बारम्बार विकृतिको कारणले गर्दा, यसले सामग्रीको थकान क्षति निम्त्याउँछ र थकान दरारहरू बनाउँछ। त्यसकारण, फिल्टर सामग्रीको छनोटमा फिल्टर तत्वमा पर्याप्त थकान प्रतिरोध छ भनी सुनिश्चित गर्न डिजाइनमा फिल्टर परीक्षण गरिनुपर्छ (ISO 3724 हेर्नुहोस्)।